Mūsdienu konkurētspējīgā ražošanas vidē enerģijas izmaksu kontrole ir tieši saistīta ar rentabilitāti. Ja meklējat taustāmus veidus, kā samazināt elektrības rēķinus, ļoti svarīgi ir koncentrēties uz dzinēju{1}}vadāmām sistēmām,-un mainīgas frekvences piedziņas (VFD) ir viedie risinājumi, kas to padara iespējamu.
Kāpēc koncentrēties uz motoriem enerģijas taupīšanai?
Daudzās rūpnīcās iekārtas, piemēram, sūkņus, ventilatorus un kompresorus, darbina maiņstrāvas motori, kas parasti darbojas ar nemainīgu maksimālo ātrumu. Tomēr faktiskās ražošanas prasības pēc plūsmas, spiediena vai gaisa apjoma pastāvīgi mainās. Tradicionālajā pieejā tiek izmantoti amortizatori, vārsti vai droseles, lai ierobežotu plūsmu, -līdzīgi tam, kā kontrolēt automašīnas ātrumu, nospiežot bremzes, tādējādi iztērējot milzīgu enerģijas daudzumu.
VFD pamattehnoloģija: jauda pēc pieprasījuma
VFD precīzi kontrolē motora ātrumu, mainot motoram piegādātās strāvas frekvenci un spriegumu. Ievērojamais enerģijas ietaupījums izriet no pamata fiziskā likuma: centrbēdzes slodzēm, piemēram, ventilatoriem un sūkņiem, motora, kas vada šīs slodzes, enerģijas patēriņš ir proporcionāls tā ātruma kubam.
Šī ne{0}}lineārā sakarība padara ātruma kontroli par visefektīvāko mūsdienās pieejamo plūsmas regulēšanas metodi. Konkrēti izsakoties:
| Motora ātruma samazināšana | Teorētiskais enerģijas ietaupījums | Praktisks enerģijas ietaupījums (ar Šanhajas Renles VFD) |
|
10% |
~27% |
~25% (ņemot vērā sistēmas zudumus) |
|
20% |
~49% |
~45% (optimizēts ar adaptīviem enerģijas taupīšanas{1}algoritmiem) |
|
30% |
~66% |
~62% (ar harmonikas slāpēšanas tehnoloģiju) |
| Piezīme: aprēķins, pamatojoties uz likumu P ∝ N³ (P=jauda, N=ātrums) | ||
Kā Šanhajas Renles VFD tehnoloģija nodrošina lielāku enerģijas ietaupījumu
Adaptīvie enerģijas{0}}taupīšanas algoritmi-zema sprieguma scenārijiem
Mūsu zemsprieguma{0}}VFD ir uzlabota automātiskās enerģijas optimizācijas tehnoloģija. Tie nepārtraukti uzrauga motora slodzi un precīzi-noregulē izejas spriegumu reāllaikā, automātiski samazinot magnetizējošo strāvu vieglas-slodzes apstākļos (piemēram, kad sūknis darbojas ar daļēju jaudu). Šī precīzā vadība samazina tukšgaitas enerģijas atkritumus par līdz pat 15%, salīdzinot ar standarta VFD, padarot tos ideāli piemērotus maziem{8}} un vidējiem-iekārtām, piemēram, HVAC sūkņiem un darbnīcu konveijeriem.
Augsta-efektivitāte un zems-harmonisks dizains augstsprieguma{2}}lietotājiem
Lieljaudas{0}}scenārijiem tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, tērauds un cements, mūsu vidējā-sprieguma VFD tiek izmantota sarežģīta daudzlīmeņu topoloģija. Galvenās priekšrocības ietver:
- Darbības efektivitāte vairāk nekā 97%
- Līnijas harmonikas slāpēšana zem 5%, izvairoties no slēptām izmaksām, ko rada palielināti līnijas zudumi vai elektroenerģijas kvalitātes traucējumi
- Izturīgs dizains skarbai industriālajai videi ar putekļu-necaurlaidības un temperatūras-izturīgām funkcijām
Sistēmas-enerģijas līmeņa optimizācija, ne tikai komponentu efektivitāte
Mēs piedāvājam ne tikai atsevišķus VFD, bet arī integrētas enerģijas taupīšanas{0}}stratēģijas. Piemēram:
Lielās komerciālās ēkās mūsu VFD koordinē dzesēšanas ūdens sūkņu, dzesēšanas ūdens sūkņu un dzesēšanas torņu ventilatoru vadību. Saistot ātruma korekcijas ar reāllaika-temperatūras un noslodzes datiem, sistēma samazina kopējo HVAC enerģijas patēriņu par 20–30%.
Reāls{0}}pasaules IA piemērs
Mēs ieviesām VFD modernizāciju galvenajam ūdens padeves sūknim lielā ūdens attīrīšanas iekārtā. Sūknis iepriekš bija paļāvies uz vārsta droseļvārstu spiediena kontrolei, kā rezultātā tika iztērēti ievērojami enerģijas veidi.
Pēc mūsu VFD uzstādīšanas sūkņa motors automātiski pielāgoja savu ātrumu, pamatojoties uz cauruļvada spiediena pieprasījumu. Rezultāts: ikgadējais elektroenerģijas ietaupījums, kas pārsniedz 300 000 kWh šai vienai iekārtai, ar atmaksāšanās periodu, kas ir mazāks par 18 mēnešiem.
saistītie produkti
